Kumparan Baja Canai Panas A36 SS400 S235JR /HRC
Kualitas Permukaan Dibagi Menjadi Dua Tingkat
Presisi biasa:Permukaan pelat baja diperbolehkan memiliki lapisan tipis kerak oksida besi, karat, kekasaran permukaan akibat pengelupasan kerak oksida besi, dan cacat lokal lainnya yang tinggi atau dalamnya melebihi deviasi yang diizinkan. Gerinda yang tidak terlihat dan jejak individu yang tingginya tidak melebihi tinggi pola diperbolehkan pada pola. Luas maksimum satu cacat tidak melebihi kuadrat panjang serat.
Presisi lebih tinggi:Kerak oksida tipis, karat, dan cacat lokal lainnya yang tinggi atau kedalamannya tidak melebihi setengah toleransi ketebalan diperbolehkan pada permukaan pelat baja. Polanya utuh, dan gerinda kecil lokal yang tingginya tidak melebihi setengah toleransi ketebalan diperbolehkan pada pola tersebut.
Ruang Lingkup Aplikasi
Industri otomotif
Lembaran berlapis minyak acar canai panas adalah jenis baja baru yang dibutuhkan oleh industri otomotif. Kualitas permukaannya yang lebih baik, toleransi ketebalan, dan kinerja pemrosesannya dapat menggantikan panel bodi dan suku cadang mobil yang diproduksi dengan lembaran canai dingin di masa lalu, sehingga mengurangi bahan baku Biaya sekitar 10%. Dengan perkembangan ekonomi, produksi mobil juga meningkat secara signifikan, dan penggunaan pelat terus meningkat. Desain asli banyak model kendaraan di industri otomotif dalam negeri memerlukan penggunaan pelat acar canai panas, seperti: subframe mobil, jari-jari roda, depan dan belakang Karena pasokan pelat acar canai panas dalam negeri yang tidak mencukupi untuk rakitan jembatan, pelat boks truk, jaring pelindung, balok mobil dan suku cadang, pabrik mobil umumnya menggunakan pelat dingin atau pelat panas sebagai gantinya atau mengambilnya sendiri.
Industri Permesinan
Pelat acar canai panas terutama digunakan dalam mesin tekstil, mesin pertambangan, kipas angin dan beberapa mesin umum. Seperti pembuatan rumah kompresor dan penutup atas dan bawah untuk lemari es rumah tangga dan pendingin udara, bejana tekan dan knalpot untuk kompresor daya, dan alas untuk kompresor udara sekrup. Di antara mereka, lemari es rumah tangga dan kompresor pendingin udara menggunakan pelat acar paling banyak, dan kinerja penarikan dalam pelat acar relatif tinggi. Bahan-bahannya terutama SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370, kisaran ketebalannya adalah 1,0-4,5 mm, dan spesifikasi yang dibutuhkan adalah 2,0-3,5 mm. Menurut data yang relevan, pada paruh pertama tahun ini, kompresor lemari es dan kompresor pendingin udara membutuhkan pelat acar canai panas masing-masing sebesar 80.000 ton dan 135.000 ton. Industri kipas angin sekarang terutama menggunakan pelat canai dingin dan pelat canai panas. Pelat acar yang digulung panas dapat digunakan sebagai pengganti pelat dingin untuk memproduksi impeller, cangkang, flensa, knalpot, alas, platform, dsb., dari blower dan ventilator.
Industri lainnya
Aplikasi industri lainnya terutama meliputi suku cadang sepeda, berbagai pipa las, kabinet listrik, pagar pembatas jalan raya, rak supermarket, rak gudang, pagar, tangki pemanas air, tong, tangga besi, dan berbagai bentuk komponen stamping. Seiring dengan perkembangan ekonomi yang berkelanjutan, pemrosesan tanpa komponen menyebar ke seluruh industri, dan pabrik-pabrik pengolahan bermunculan dengan pesat. Permintaan pelat telah meningkat pesat, dan potensi permintaan pelat acar canai panas juga meningkat.
Keuntungan Utama
Pelat pengawetan terbuat dari lembaran canai panas berkualitas tinggi sebagai bahan baku. Setelah unit pengawetan menghilangkan lapisan oksida, pemangkasan dan penyelesaian, kualitas permukaan dan persyaratan penggunaan (terutama kinerja pembentukan dingin atau pencetakan) berada di antara canai panas dan canai dingin. Produk antara di antara pelat merupakan pengganti yang ideal untuk beberapa pelat canai panas dan pelat canai dingin. Dibandingkan dengan pelat canai panas, keunggulan utama pelat pengawetan adalah: 1. Kualitas permukaan yang baik. Karena pelat pengawetan canai panas menghilangkan kerak oksida permukaan, kualitas permukaan baja ditingkatkan, dan nyaman untuk pengelasan, pengolesan minyak, dan pengecatan. 2. Akurasi dimensi tinggi. Setelah perataan, bentuk pelat dapat diubah sampai batas tertentu, sehingga mengurangi penyimpangan ketidakrataan. 3. Meningkatkan penyelesaian permukaan dan meningkatkan efek penampilan. 4. Dapat mengurangi pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh pengawetan yang tersebar dari pengguna. Dibandingkan dengan lembaran canai dingin, keunggulan lembaran pengawetan adalah dapat secara efektif mengurangi biaya pembelian sambil memastikan persyaratan kualitas permukaan. Banyak perusahaan telah mengajukan persyaratan yang semakin tinggi untuk baja berkinerja tinggi dan berbiaya rendah. Dengan kemajuan teknologi penggulungan baja yang berkelanjutan, kinerja lembaran baja canai panas mendekati kinerja lembaran baja canai dingin, sehingga "penggantian dingin dengan panas" secara teknis terwujud. Dapat dikatakan bahwa pelat acar merupakan produk dengan rasio kinerja-harga yang relatif tinggi antara pelat canai dingin dan pelat canai panas, dan memiliki prospek pengembangan pasar yang baik. Namun, penggunaan pelat acar di berbagai industri di negara saya baru saja dimulai. Produksi pelat acar profesional dimulai pada bulan September 2001 ketika lini produksi pengawetan Baosteel mulai beroperasi.
tampilan produk
Produk terkait
-
Gulungan Baja Canai Panas Pengawetan
Dimensi Ukuran pelat baja harus memenuhi persyaratan tabel "Dimensi dan Spesifikasi Pelat Baja Canai Panas (Dikutip dari GB/T709-1988)". Ukuran strip baja harus memenuhi persyaratan tabel "Dimensi dan Spesifikasi Strip Baja Canai Panas (Dikutip dari GB/T709-1988)". Lebar pelat baja juga dapat berukuran 50 mm atau kelipatan 10 mm. Panjang...
-
Kumparan Pola Presisi Tinggi
Pendahuluan Produk: Spesifikasi pelat baja kotak-kotak dinyatakan dalam ketebalan dasar (tidak termasuk ketebalan rusuk), dan terdapat 10 spesifikasi dengan ketebalan 2,5-8 mm. No. 1-3 digunakan untuk pelat baja kotak-kotak. Baja struktural karbon biasa Kelas B digulung, dan komposisi kimianya memenuhi persyaratan GB700 "Kondisi Teknis untuk Baja Struktural Karbon Biasa". Tinggi...
-
Gulungan Baja Canai Panas
Konsep Produk: Digulung panas (Hot rolled), yaitu gulungan baja canai panas, menggunakan pelat baja (terutama billet cor kontinu) sebagai bahan baku, dan setelah pemanasan, baja tersebut diolah menjadi baja strip melalui penggilingan kasar dan penggilingan akhir. Strip baja panas dari penggilingan akhir didinginkan hingga suhu yang ditentukan oleh aliran laminar, kemudian digulung menjadi gulungan baja oleh mesin penggulung. Gulungan baja yang didinginkan tersebut mengalami berbagai proses...
-
Gulungan Lapisan Minyak Acar yang Digulung Panas
Spesifikasi Ketebalannya 0,2-4 mm, lebarnya 600-2000 mm, dan panjang pelat bajanya 1200-6000 mm. Proses Produksi: Dalam proses produksi, pemanasan tidak dilakukan, sehingga tidak ada cacat seperti pitting dan kerak besi yang sering terjadi pada proses penggulungan panas, serta kualitas permukaannya baik dan tingkat kehalusannya tinggi. Selain itu, di...