Gulungan Pelapis Minyak Acar yang Digulung Panas
Spesifikasi
Ketebalannya 0,2-4mm, lebarnya 600-2000mm, dan panjang pelat bajanya 1200-6000mm.
Proses Produksi
Dalam proses produksi, tidak dilakukan pemanasan, sehingga tidak terjadi cacat seperti pitting dan kerak besi yang sering terjadi pada hot rolling, serta kualitas permukaannya bagus dan tingkat kehalusannya tinggi. Selain itu, akurasi dimensi produk cold-rolled tinggi, dan kinerja serta organisasi produk dapat memenuhi beberapa persyaratan khusus, seperti sifat elektromagnetik, sifat deep-drawing, dll.
Pertunjukan:Terutama menggunakan jenis baja karbon rendah, yang memerlukan kinerja pembengkokan dan pengelasan dingin yang baik, serta kinerja stamping tertentu.
Daerah produksi utama adalah:Baosteel, Anshan Besi dan Baja, Benxi Besi dan Baja, Wuhan Besi dan Baja, Handan Besi dan Baja, Baotou Besi dan Baja, Tangshan Besi dan Baja, Lianyuan Besi dan Baja, Jinan Besi dan Baja, dll.
Jenis-jenis Baja Canai Dingin
(1) Diproses menjadi cold rolling biasa setelah annealing;
(2) Unit galvanisasi dengan perangkat praperlakuan anil memproses galvanisasi;
(3) Panel yang pada dasarnya tidak perlu diproses.
Penggunaan Produk
Gulungan canai dingin memiliki kinerja yang baik, yaitu strip dan pelat baja canai dingin dengan ketebalan lebih tipis dan presisi lebih tinggi dapat diperoleh melalui penggulungan dingin, dengan kerataan tinggi, permukaan akhir tinggi, permukaan pelat canai dingin bersih dan cerah, dan proses pelapisan pelapisan yang mudah, variasi, berbagai aplikasi, dan pada saat yang sama memiliki karakteristik kinerja stamping tinggi, tidak menua, titik luluh rendah, sehingga lembaran canai dingin memiliki berbagai macam kegunaan, terutama digunakan dalam mobil, tong besi cetak, konstruksi, bahan bangunan, sepeda dan industri lainnya, Dan itu juga merupakan pilihan terbaik untuk produksi lembaran baja berlapis organik.
Keunggulan Utama
Plat pengawetan terbuat dari lembaran canai panas berkualitas tinggi sebagai bahan baku. Setelah unit pengawetan menghilangkan lapisan oksida, pemangkasan dan penyelesaian, kualitas permukaan dan persyaratan penggunaan (terutama kinerja pembentukan dingin atau pencetakan) berada di antara canai panas dan canai dingin. Produk antara di antara pelat merupakan pengganti yang ideal untuk beberapa pelat canai panas dan pelat canai dingin. Dibandingkan dengan pelat canai panas, keunggulan utama pelat pengawetan adalah: 1. Kualitas permukaan yang baik. Karena pelat pengawetan canai panas menghilangkan kerak oksida permukaan, kualitas permukaan baja ditingkatkan, dan nyaman untuk pengelasan, pengolesan minyak, dan pengecatan. 2. Akurasi dimensi tinggi. Setelah perataan, bentuk pelat dapat diubah sampai batas tertentu, sehingga mengurangi penyimpangan ketidakrataan. 3. Meningkatkan penyelesaian permukaan dan meningkatkan efek tampilan. 4. Dapat mengurangi pencemaran lingkungan yang disebabkan oleh pengawetan yang tersebar oleh pengguna. Dibandingkan dengan lembaran canai dingin, keunggulan lembaran pengawetan adalah dapat secara efektif mengurangi biaya pembelian sambil memastikan persyaratan kualitas permukaan. Banyak perusahaan telah mengajukan persyaratan yang semakin tinggi untuk baja berkinerja tinggi dan berbiaya rendah. Dengan kemajuan teknologi penggulungan baja yang berkelanjutan, kinerja lembaran canai panas mendekati kinerja lembaran canai dingin, sehingga "penggantian dingin dengan panas" secara teknis terwujud. Dapat dikatakan bahwa pelat acar merupakan produk dengan rasio kinerja-terhadap-harga yang relatif tinggi antara pelat canai dingin dan pelat canai panas, dan memiliki prospek pengembangan pasar yang baik. Namun, penggunaan pelat acar di berbagai industri di negara saya baru saja dimulai. Produksi pelat acar profesional dimulai pada bulan September 2001 ketika lini produksi pengawetan Baosteel mulai beroperasi.
Ruang Lingkup Aplikasi
Industri otomotif
Lembaran baja berlapis minyak acar canai panas adalah jenis baja baru yang dibutuhkan oleh industri otomotif. Kualitas permukaannya yang lebih baik, toleransi ketebalan, dan kinerja pemrosesannya dapat menggantikan panel bodi dan suku cadang mobil yang diproduksi dengan lembaran canai dingin di masa lalu, sehingga mengurangi bahan baku Biaya sekitar 10%. Dengan perkembangan ekonomi, produksi mobil juga meningkat secara signifikan, dan penggunaan pelat terus meningkat. Desain asli dari banyak model kendaraan di industri otomotif dalam negeri memerlukan penggunaan pelat acar canai panas, seperti: subframe mobil, jari-jari roda, depan dan belakang Karena pasokan pelat acar canai panas dalam negeri yang tidak mencukupi untuk rakitan jembatan, pelat boks truk, jaring pelindung, balok mobil dan suku cadang, pabrik mobil umumnya menggunakan pelat dingin atau pelat panas sebagai gantinya atau mengambilnya sendiri.
Industri Permesinan
Pelat acar canai panas terutama digunakan dalam mesin tekstil, mesin pertambangan, kipas angin dan beberapa mesin umum. Seperti pembuatan rumah kompresor dan penutup atas dan bawah untuk lemari es dan AC rumah tangga, bejana tekan dan knalpot untuk kompresor daya, dan alas untuk kompresor udara sekrup. Di antara mereka, lemari es rumah tangga dan kompresor AC menggunakan pelat acar paling banyak, dan kinerja penarikan dalam pelat acar relatif tinggi. Bahan-bahannya terutama SPHC, SPHD, SPHE, SAPH370, kisaran ketebalannya adalah 1,0-4,5 mm, dan spesifikasi yang dibutuhkan adalah 2,0-3,5 mm. Menurut data yang relevan, pada paruh pertama tahun ini, kompresor lemari es dan kompresor AC membutuhkan pelat acar canai panas masing-masing sebesar 80.000 ton dan 135.000 ton. Industri kipas sekarang terutama menggunakan pelat canai dingin dan pelat canai panas. Pelat acar yang digulung panas dapat digunakan sebagai pengganti pelat dingin untuk memproduksi impeler, cangkang, flensa, knalpot, alas, platform, dsb., dari blower dan ventilator.
Industri lainnya
Aplikasi industri lainnya terutama meliputi suku cadang sepeda, berbagai pipa las, kabinet listrik, pembatas jalan raya, rak supermarket, rak gudang, pagar, tangki pemanas air, tong, tangga besi, dan berbagai bentuk suku cadang stamping. Dengan terus berkembangnya ekonomi, pemrosesan tanpa suku cadang menyebar ke semua industri, dan pabrik pemrosesan bermunculan dengan cepat. Permintaan pelat meningkat pesat, dan permintaan potensial untuk pelat acar canai panas juga meningkat.
tampilan produk
Produk Terkait
-
Gulungan Baja Canai Panas Pengawetan
Dimensi Ukuran pelat baja harus memenuhi persyaratan tabel "Dimensi dan Spesifikasi Pelat Baja Canai Panas (Dikutip dari GB/T709-1988)". Ukuran strip baja harus memenuhi persyaratan tabel "Dimensi dan Spesifikasi Strip Baja Canai Panas (Dikutip dari GB/T709-1988)". Lebar pelat baja juga dapat berukuran 50 mm atau kelipatan 10 mm. Panjang...
-
Kumparan Pola Presisi Tinggi
Pengenalan Produk Spesifikasi pelat baja kotak-kotak dinyatakan dalam ketebalan dasar (tidak termasuk ketebalan rusuk), dan ada 10 spesifikasi 2,5-8 mm. No. 1-3 digunakan untuk pelat baja kotak-kotak. Baja struktural karbon biasa Kelas B digulung, dan komposisi kimianya memenuhi persyaratan GB700 "Kondisi Teknis untuk Baja Struktural Karbon Biasa". Ketinggian pelat baja kotak-kotak adalah 100 mm.
-
Gulungan Baja Canai Panas
Konsep Produk Digulung panas (Hot rolled), yaitu, gulungan yang digulung panas, menggunakan pelat (terutama billet pengecoran kontinu) sebagai bahan baku, dan setelah pemanasan, dibuat menjadi baja strip oleh pabrik penggilingan kasar dan pabrik finishing. Strip baja panas dari pabrik penggilingan terakhir dari penggilingan finishing didinginkan hingga suhu yang ditetapkan oleh aliran laminar, dan kemudian digulung menjadi gulungan baja oleh penggulung. Gulungan baja yang didinginkan mengalami berbagai...
-
Kumparan Baja Canai Panas A36 SS400 S235JR /HRC
Kualitas Permukaan Dibagi Menjadi Dua Tingkat Presisi biasa: permukaan pelat baja diperbolehkan memiliki lapisan tipis kerak oksida besi, karat, kekasaran permukaan yang disebabkan oleh terkelupasnya kerak oksida besi, dan cacat lokal lainnya yang tinggi atau kedalamannya melebihi deviasi yang diizinkan. Gerinda yang tidak jelas dan jejak individu yang tingginya tidak melebihi tinggi pola diperbolehkan pada pola. Area maksimum ...