◦ Standar implementasi: GB/T1222-2007.
◦ Kepadatan: 7,85 g/cm3.
• Komposisi kimia
◦ Karbon (C): 0,62%~0,70%, memberikan kekuatan dasar dan kemampuan mengeras.
◦ Mangan (Mn): 0,90%~1,20%, meningkatkan kemampuan pengerasan dan meningkatkan ketangguhan.
◦ Silikon (Si): 0,17%~0,37%, meningkatkan kinerja pemrosesan dan memperhalus butiran.
◦ Fosfor (P): ≤0,035%, sulfur (S) ≤0,035%, dengan pengendalian ketat terhadap kandungan pengotor.
◦ Kromium (Cr): ≤0,25%, nikel (Ni) ≤0,30%, tembaga (Cu) ≤0,25%, unsur paduan dalam jumlah kecil, membantu meningkatkan kinerja.
• Sifat mekanik
◦ Kekuatan tinggi: Kekuatan tarik σb adalah 825MPa~925MPa, dan beberapa data berada di atas 980MPa. Material ini memiliki daya dukung yang sangat baik dan cocok untuk kondisi tegangan tinggi.
◦ Elastisitas yang baik: Memiliki batas elastis yang tinggi, dapat menahan deformasi elastis yang besar tanpa deformasi permanen, dan dapat menyimpan serta melepaskan energi dengan akurat.
◦ Kekerasan tinggi: Setelah perlakuan panas, dapat mencapai HRC50 atau lebih tinggi, dengan ketahanan aus yang signifikan, cocok untuk kondisi yang membutuhkan ketahanan aus.
◦ Ketahanan yang baik: Saat terkena beban benturan, material ini dapat menyerap sejumlah energi tanpa mengalami patahan getas, yang meningkatkan keandalan dan masa pakai dalam kondisi yang kompleks.
• Karakteristik
◦ Kemampuan pengerasan tinggi: Mangan secara signifikan meningkatkan kemampuan pengerasan, cocok untuk pembuatan pegas dan komponen besar dengan diameter lebih dari 20 mm.
◦ Kecenderungan dekarburisasi permukaan yang rendah: Kualitas permukaan stabil selama perlakuan panas, mengurangi risiko kegagalan dini.
◦ Sensitivitas terhadap panas berlebih dan kerapuhan akibat proses temper: Suhu pendinginan harus dikontrol secara ketat, dan kisaran suhu rapuh harus dihindari selama proses temper.
◦ Kinerja pemrosesan yang baik: dapat ditempa dan dilas, cocok untuk pembuatan komponen berbentuk kompleks, tetapi plastisitas deformasi dinginnya rendah.
• Spesifikasi perlakuan panas
◦ Pendinginan cepat: Suhu pendinginan cepat 830℃±20℃, pendinginan oli.
◦ Penempaan: Suhu penempaan 540℃±50℃, ±30℃ bila diperlukan secara khusus.
◦ Normalisasi: Suhu 810±10℃, pendinginan udara.
• Bidang aplikasi
◦ Pembuatan pegas: seperti pegas daun mobil, pegas peredam kejut, pegas katup, katup kopling, dll.
◦ Komponen mekanis: dapat digunakan untuk memproduksi komponen dengan beban tinggi dan gesekan tinggi seperti roda gigi, bantalan, dan piston.
◦ Alat potong dan cetakan penekan: dengan memanfaatkan kekerasan dan ketahanan ausnya yang tinggi, material ini dapat digunakan untuk memproduksi alat potong, cetakan penekan, dan lain sebagainya.
◦ Bangunan dan jembatan: dapat digunakan untuk memproduksi komponen yang meningkatkan daya dukung struktur, seperti bantalan jembatan, penyangga bangunan, dll.
Waktu posting: 18 Juli 2025