Bahan logam yang umum digunakan antara lain:baja tahan karat, paduan aluminium,murniprofil aluminium, sengpaduan,kuningan, dll. Artikel ini terutama berfokus pada aluminium dan paduannya, memperkenalkan beberapa proses perawatan permukaan umum yang digunakan pada paduan tersebut.
Aluminium dan paduannya memiliki karakteristik pemrosesan yang mudah, metode perawatan permukaan yang kaya, dan efek visual yang baik, serta digunakan secara luas dalam banyak produk. Saya pernah melihat video yang memperkenalkan bagaimana rangka laptop Apple diproses dari satu bagian paduan aluminium menggunakan peralatan permesinan CNC dan mengalami beberapa perawatan permukaan, yang melibatkan beberapa proses utama seperti penggilingan CNC, pemolesan, penggilingan dengan kilap tinggi, dan penarikan kawat.
Untuk aluminium dan paduan aluminium, perlakuan permukaan terutama meliputi penggilingan mengilap tinggi/pemotongan mengilap tinggi, sandblasting, pemolesan, penarikan kawat, anodisasi, penyemprotan, dan lain-lain.
1. Penggilingan mengkilap/pemotongan mengkilap
Menggunakan peralatan permesinan CNC presisi tinggi untuk memotong beberapa detail bagian aluminium atau paduan aluminium, menghasilkan area terang lokal pada permukaan produk. Misalnya, beberapa cangkang logam ponsel digiling dengan lingkaran talang terang, sementara beberapa bagian kecil tampilan logam digiling dengan satu atau beberapa alur lurus dangkal terang untuk meningkatkan kecerahan permukaan produk. Beberapa rangka logam TV kelas atas juga menerapkan proses penggilingan kilap tinggi ini. Selama penggilingan kilap tinggi/pemotongan kilap tinggi, kecepatan pemotong penggilingan cukup khusus. Semakin cepat kecepatannya, semakin terang sorotan pemotongan. Sebaliknya, tidak menghasilkan efek sorotan apa pun dan rentan terhadap garis alat.
2. Peledakan pasir
Proses sandblasting mengacu pada penggunaan aliran pasir berkecepatan tinggi untuk merawat permukaan logam, termasuk pembersihan dan pengasaran permukaan logam, untuk mencapai tingkat kebersihan dan kekasaran tertentu pada permukaan komponen aluminium dan paduan aluminium. Proses ini tidak hanya dapat meningkatkan sifat mekanis permukaan komponen, meningkatkan ketahanan lelah komponen, tetapi juga meningkatkan daya rekat antara permukaan asli komponen dan pelapis, yang lebih bermanfaat untuk ketahanan lapisan film dan perataan serta dekorasi pelapis. Telah ditemukan bahwa pada beberapa produk, efek pembentukan permukaan perak mutiara matte melalui sandblasting masih sangat menarik, karena sandblasting memberikan permukaan material logam tekstur matte yang lebih halus.
3. Poles
Pemolesan mengacu pada proses penggunaan efek mekanis, kimia, atau elektrokimia untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja guna memperoleh permukaan yang cemerlang dan rata. Pemolesan pada cangkang produk terutama tidak digunakan untuk meningkatkan akurasi dimensi atau akurasi bentuk geometris benda kerja (karena tujuannya bukan untuk mempertimbangkan perakitan), tetapi untuk memperoleh permukaan yang halus atau efek tampilan kilap cermin.
Proses pemolesan terutama meliputi pemolesan mekanis, pemolesan kimia, pemolesan elektrolit, pemolesan ultrasonik, pemolesan cairan, dan pemolesan abrasif magnetik. Dalam banyak produk konsumen, komponen aluminium dan paduan aluminium sering dipoles menggunakan pemolesan mekanis dan pemolesan elektrolit, atau kombinasi dari kedua metode ini. Setelah pemolesan mekanis dan pemolesan elektrolit, permukaan komponen aluminium dan paduan aluminium dapat mencapai tampilan yang mirip dengan permukaan cermin baja tahan karat. Cermin logam biasanya memberi orang perasaan kesederhanaan, mode, dan kemewahan, memberi mereka perasaan cinta terhadap produk dengan segala cara. Cermin logam perlu mengatasi masalah pencetakan sidik jari.
4. Anodisasi
Dalam kebanyakan kasus, komponen aluminium (termasuk aluminium dan paduan aluminium) tidak cocok untuk pelapisan listrik dan tidak dilapisi listrik. Sebaliknya, metode kimia seperti anodisasi digunakan untuk perawatan permukaan. Pelapisan listrik pada komponen aluminium jauh lebih sulit dan kompleks daripada pelapisan listrik pada bahan logam seperti baja, paduan seng, dan tembaga. Alasan utamanya adalah komponen aluminium rentan membentuk lapisan oksida pada oksigen, yang secara serius mempengaruhi adhesi lapisan pelapisan listrik; Ketika direndam dalam elektrolit, potensial elektroda negatif aluminium rentan terhadap perpindahan dengan ion logam dengan potensial yang relatif positif, sehingga mempengaruhi adhesi lapisan pelapisan listrik; Koefisien ekspansi komponen aluminium lebih besar daripada logam lain, yang akan mempengaruhi gaya ikatan antara lapisan dan komponen aluminium; Aluminium adalah logam amfoter yang tidak terlalu stabil dalam larutan pelapisan listrik asam dan basa.
Oksidasi anodik mengacu pada oksidasi elektrokimia logam atau paduan. Mengambil aluminium dan produk paduan aluminium (disebut sebagai produk aluminium) sebagai contoh, produk aluminium ditempatkan dalam elektrolit yang sesuai sebagai anoda. Dalam kondisi tertentu dan arus eksternal, lapisan film aluminium oksida terbentuk pada permukaan produk aluminium. Lapisan film aluminium oksida ini meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus produk aluminium, meningkatkan ketahanan korosi produk aluminium, dan juga memanfaatkan kapasitas adsorpsi sejumlah besar pori mikro dalam lapisan tipis film oksida, Mewarnai permukaan produk aluminium menjadi berbagai warna yang indah dan cerah, memperkaya ekspresi warna produk aluminium dan meningkatkan estetikanya. Anodisasi banyak digunakan dalam paduan aluminium.
Anodisasi juga dapat memberikan area tertentu dengan warna yang berbeda pada suatu produk, seperti anodisasi dua warna. Dengan cara ini, tampilan logam pada produk dapat mencerminkan perbandingan dua warna dan lebih mencerminkan keunikan produk. Namun, proses anodisasi dua warna rumit dan mahal.
5. Penarikan kawat
Proses penarikan kawat permukaan merupakan proses yang relatif matang yang membentuk garis-garis teratur pada permukaan benda kerja logam melalui penggilingan untuk mencapai efek dekoratif. Penarikan kawat permukaan logam dapat secara efektif mencerminkan tekstur bahan logam dan digunakan secara luas dalam banyak produk. Ini merupakan metode perawatan permukaan logam yang umum dan disukai oleh banyak pengguna. Misalnya, efek penarikan kawat logam umumnya digunakan pada bagian-bagian produk seperti permukaan ujung pin sambungan logam lampu meja, gagang pintu, panel trim kunci, panel kontrol peralatan rumah tangga kecil, kompor baja tahan karat, panel laptop, penutup proyektor, dll. Penarikan kawat dapat membentuk efek seperti satin, serta efek lain yang siap untuk penarikan kawat.
Berdasarkan efek permukaan yang berbeda, penarikan kawat logam dapat dibagi menjadi kawat lurus, kawat tidak teratur, penarikan kawat spiral, dll. Efek garis penarikan kawat dapat sangat bervariasi. Tanda kawat halus dapat ditampilkan dengan jelas pada permukaan komponen logam menggunakan teknologi penarikan kawat. Secara visual, hal ini dapat digambarkan sebagai kilau rambut halus yang bersinar dalam logam matte, memberikan kesan teknologi dan mode pada produk.
6. Penyemprotan
Tujuan penyemprotan permukaan pada komponen aluminium tidak hanya untuk melindungi permukaan, tetapi juga untuk meningkatkan efek tampilan komponen aluminium. Perlakuan penyemprotan komponen aluminium terutama meliputi pelapisan elektroforesis, penyemprotan bubuk elektrostatik, penyemprotan fase cair elektrostatik, dan penyemprotan fluorokarbon.
Untuk penyemprotan elektroforesis, dapat dikombinasikan dengan anodisasi. Tujuan dari praperlakuan anodisasi adalah untuk menghilangkan minyak, kotoran, dan lapisan oksida alami dari permukaan komponen aluminium, dan untuk membentuk lapisan anodisasi yang seragam dan berkualitas tinggi pada permukaan yang bersih. Setelah anodisasi dan pewarnaan elektrolit pada komponen aluminium, pelapisan elektroforesis diterapkan. Lapisan yang dibentuk oleh pelapisan elektroforesis seragam dan tipis, dengan transparansi tinggi, ketahanan korosi, ketahanan cuaca tinggi, dan afinitas terhadap tekstur logam.
Penyemprotan serbuk elektrostatik adalah proses penyemprotan pelapis serbuk ke permukaan komponen aluminium melalui pistol penyemprot serbuk, membentuk lapisan film polimer organik, yang utamanya berperan sebagai pelindung dan dekoratif. Prinsip kerja penyemprotan serbuk elektrostatik dijelaskan secara singkat sebagai penerapan tegangan tinggi negatif ke pistol penyemprot serbuk, membumikan benda kerja yang dilapisi, membentuk medan elektrostatik tegangan tinggi antara pistol dan benda kerja, yang bermanfaat untuk penyemprotan serbuk.
Penyemprotan fase cairan elektrostatik mengacu pada proses perawatan permukaan dengan menerapkan lapisan cair ke permukaan profil paduan aluminium melalui pistol penyemprot elektrostatik untuk membentuk film polimer organik yang bersifat pelindung dan dekoratif.
Penyemprotan fluorokarbon, juga dikenal sebagai "minyak curium", adalah proses penyemprotan kelas atas dengan harga tinggi. Komponen yang menggunakan proses penyemprotan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap pemudaran, embun beku, hujan asam, dan korosi lainnya, ketahanan retak yang kuat, dan ketahanan UV, serta dapat bertahan terhadap lingkungan cuaca yang keras. Pelapis fluorokarbon berkualitas tinggi memiliki kilau metalik, warna cerah, dan kesan tiga dimensi yang jelas. Proses penyemprotan fluorokarbon relatif rumit dan umumnya memerlukan beberapa kali perawatan penyemprotan. Sebelum penyemprotan, serangkaian proses pra-perawatan perlu dilakukan, yang relatif rumit dan memerlukan persyaratan tinggi.
Waktu posting: 04-Sep-2023