Ⅰ-Apa itu Baja Die Kerja Dingin Cr12MoV
Baja die pengerjaan dingin Cr12MoV yang diproduksi oleh zhongao termasuk dalam kategori baja perkakas deformasi mikro tahan aus tinggi, yang dicirikan oleh ketahanan aus yang tinggi, kemampuan pengerasan, deformasi mikro, stabilitas termal tinggi, kekuatan lentur tinggi, dan sifat-sifat lainnya. Ini adalah yang kedua setelah baja kecepatan tinggi dan merupakan bahan penting untuk stamping, cold heading, dan bahan-bahan lainnya. Baja die Cr12MoV adalah baja ledeburite karbon molibdenum dengan kandungan karbon lebih rendah daripada baja Crl2. Molibdenum dan vanadium ditambahkan untuk meningkatkan kinerja pengerjaan panas, ketangguhan impak, dan distribusi karbida baja. Baja die Cr12MoV memiliki kandungan karbon lebih rendah daripada baja die Cr12. Penambahan elemen paduan baru meningkatkan fenomena karbida yang tidak rata. Selain itu, molibdenum dan molibdenum dapat mengurangi segregasi karbida dan meningkatkan kemampuan pengerasan. Vanadium dan vanadium dapat menghaluskan butiran dan meningkatkan ketangguhan, Oleh karena itu, baja cetakan Cr12MoV zhongao memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi, dengan penampang di bawah 400mm yang dapat dipadamkan sepenuhnya, dan masih dapat mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus yang baik pada 300-400 ℃. Selain itu, baja cetakan Cr12MoV zhongao memiliki ketangguhan yang lebih baik daripada bahan lain dengan mutu yang sama di pasar umum, dan kemungkinan perubahan volume selama pendinginan sangat berkurang. Oleh karena itu, ketahanan aus yang tinggi dan sifat mekanik komprehensif yang baik membuat baja cetakan Cr12MoV Jinbaicheng lebih cocok untuk memproduksi berbagai cetakan dengan penampang besar, bentuk kompleks, dan tahan benturan besar, serta berbagai alat stempel dingin dalam kondisi kerja yang berat, seperti cetakan pelubang, cetakan pemangkasan, cetakan penggulung, dll. Pelat baja cetakan gambar dalam, gergaji bundar, alat standar dan alat ukur, cetakan penggulung ulir, dll.
Ⅱ-Panduan Aplikasi Baja Die Pengerjaan Dingin Cr12MoV
① Cr12MoV dapat digunakan untuk membuat bentuk kompleks blok cembung, cekung, dan sisipan untuk cetakan pelubang dengan ketebalan material >3mm. Disarankan untuk memiliki kekerasan 58~62HRC saat membuat cetakan cembung dan 60~64HRC saat membuat cetakan cekung.
② Untuk produksi cetakan punch dan cekung yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi, direkomendasikan untuk memiliki kekerasan 60~62HRC saat membuat punch dan 62~64HRC saat membuat cetakan cekung.
③ Untuk produksi cetakan cekung tahan aus dalam cetakan gambar dalam, direkomendasikan untuk memiliki kekerasan 62~64HRC.
④ Digunakan untuk memproduksi cetakan cembung, cetakan cekung, dan blok sisipan yang memerlukan ketahanan aus tinggi dan bentuk kompleks dalam cetakan tekuk. Disarankan untuk memiliki kekerasan 60-64HRC saat membuat cetakan cembung, dan 60-64HRC saat membuat cetakan cekung.
⑤ Untuk produksi cetakan ekstrusi dingin dan cetakan untuk komponen aluminium, direkomendasikan untuk memiliki kekerasan 60-62HRC saat membuat cetakan, dan 62-64HRC saat membuat cetakan.
⑥ Disarankan untuk menggunakan kekerasan 62~64HRC untuk cetakan cembung dan cekung yang digunakan untuk membuat cetakan ekstrusi dingin tembaga.
⑦ Cetakan cembung dan cekung yang digunakan untuk cetakan ekstrusi dingin baja direkomendasikan untuk memiliki kekerasan 62~64HRC.
⑧ Pelat baja pegas dengan fraksi massa 0,65%~0,80% yang digunakan untuk membentuk karbon memiliki kekerasan 37~42HRC, memberikan masa pakai hingga 150000 siklus.
⑨ Pelat baja pegas dengan fraksi massa 0,65% hingga 0,80% yang digunakan untuk membentuk karbon memiliki kekerasan 37-42HRC, dan dengan perlakuan nitridasi tambahan, masa pakainya dapat mencapai 400.000 kali.
Ⅲ-Pemrosesan Baja Die Kerja Dingin Cr12MoV:
Spesifikasi untuk pelunakan cetakan ekstrusi dingin: Lindungi dan panaskan cetakan dengan serbuk besi pada suhu 760-780 ℃ selama 10 jam, dengan pendinginan tungku dan kekerasan 196HBW. Pembentukan ekstrusi dingin dapat dicapai dengan lancar.
Spesifikasi untuk anil sferoidisasi isotermal biasa: 850-870 ℃ × 3-4 jam, didinginkan dalam tungku hingga 740-760 ℃ × 4-5 jam perlakuan isotermal, dengan kekerasan pendinginan udara ≤ 241HBW, kadar karbida eutektik ≤ 3, suhu isotermal optimal 740-76o ℃, dan waktu ≥ 4-5 jam.
Spesifikasi untuk anil sferoidisasi: (860 ± 10) ℃ × 2-4 jam, pendinginan tungku pada laju pendinginan 30 ℃/jam, (740 ± 10) ° C x 4-6 jam, pendinginan perlahan hingga 500-600 ℃ dengan tungku, pendinginan udara setelah pelepasan, kekerasan 207-255HBW.
Spesifikasi umum pendinginan dan tempering: suhu pendinginan 1000-1050℃, pendinginan atau pendinginan oli, kekerasan 260HRC, suhu tempering 160-180, waktu tempering 2 jam, atau suhu tempering 325-375 °C, tempering 2-3 kali.
Suhu pendinginan rendah dan pendinginan balik rendah: 950℃-1040℃, suhu temper sekitar 200℃, temper sekunder.
Temperatur pendinginan tinggi dan pendinginan balik tinggi: 1050-1100 ℃, temperatur tempering sekitar 520 ℃, tempering sekunder. Metode pengerasan sekunder yang digunakan untuk pendinginan tinggi dan daur ulang tinggi meningkatkan kekerasan, tetapi butiran akan tumbuh.
Perlakuan kriogenik: Baja Cr12MoV mengalami perlakuan kriogenik, yang dapat mengendapkan karbida ultrafine yang sangat terdispersi dari martensit yang dipadamkan, dan kemudian karbida ultrafine ini dapat diubah menjadi karbida setelah tempering suhu rendah 200 ℃. Martensit tanpa perlakuan kriogenik hanya mengendapkan sejumlah kecil karbida di beberapa area lokal setelah pembakaran melingkar suhu rendah.
Zhongao mengadopsi metode perlakuan panas kimia suhu rendah, yang mempertahankan kekerasan tinggi dan ketahanan aus baja Cr12MoV. Tiga lapisan perlakuan panas kimia suhu rendah yang umum digunakan, yaitu ion nitriding, gas nitrocarburizing, dan salt bath sulfur cyanide co nitriding, memiliki ketahanan benturan dan daya rekat yang signifikan, dengan salt bath sulfur cyanide co nitriding menjadi yang terbaik.
Masa pakai cetakan gambar untuk perkakas baja tahan karat Cr12MoV zhongao, setelah perlakuan nitrokarburisasi gas, mencapai lebih dari 30.000 buah, yang mana lebih dari 10 kali lebih lama dibandingkan cetakan serupa yang diperlakukan dengan pendinginan dan temper konvensional.
Waktu posting: 23-Mei-2024