• Zhongao

Fungsi dan Karakteristik Baja Die Pengerjaan Dingin Cr12MoV

Ⅰ-Apa itu Baja Die Kerja Dingin Cr12MoV

Baja mati kerja dingin Cr12MoV yang diproduksi oleh zhongao termasuk dalam kategori baja perkakas deformasi mikro dengan ketahanan aus yang tinggi, yang ditandai dengan ketahanan aus yang tinggi, kemampuan pengerasan, deformasi mikro, stabilitas termal yang tinggi, kekuatan lentur yang tinggi, dan sifat lainnya.Ini adalah yang kedua setelah baja berkecepatan tinggi dan merupakan bahan penting untuk stamping, pos dingin, dan bahan lainnya.Baja die Cr12MoV adalah baja ledeburite karbon molibdenum dengan kandungan karbon lebih rendah dari baja Crl2.Molibdenum dan vanadium ditambahkan untuk meningkatkan kinerja kerja panas, ketangguhan impak, dan distribusi karbida baja.Baja mati Cr12MoV memiliki kandungan karbon lebih rendah dibandingkan baja mati Cr12.Penambahan elemen paduan baru memperbaiki fenomena karbida yang tidak rata.Selain itu, molibdenum dan molibdenum dapat mengurangi segregasi karbida dan meningkatkan kemampuan pengerasan.Vanadium dan vanadium dapat menghaluskan butiran dan meningkatkan ketangguhan, Oleh karena itu, baja cetakan Cr12MoV zhongao memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi, dengan penampang di bawah 400mm yang dapat dipadamkan sepenuhnya, dan masih dapat mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus yang baik pada 300-400 ℃.Selain itu, baja cetakan Cr12MoV zhongao memiliki ketangguhan yang lebih baik dibandingkan bahan lain dengan kualitas yang sama di pasar umum, dan kemungkinan perubahan volume selama pendinginan sangat berkurang.Oleh karena itu, ketahanan aus yang tinggi dan sifat mekanik komprehensif yang baik menjadikan baja cetakan Cr12MoV Jinbaicheng lebih cocok untuk pembuatan berbagai cetakan dengan penampang besar, bentuk kompleks, dan tahan terhadap benturan besar, serta berbagai alat stempel dingin dalam kondisi kerja yang berat, seperti cetakan pelubang, cetakan pemangkasan, cetakan penggulung, dll. Cetakan gambar dalam pelat baja, gergaji bundar, perkakas standar dan alat ukur, cetakan penggulung benang, dll.

 

Ⅱ-Panduan Aplikasi Baja Die Pengerjaan Dingin Cr12MoV

① Cr12MoV dapat digunakan untuk membuat bentuk kompleks balok cembung, cekung, dan sisipan untuk cetakan pelubang dengan ketebalan bahan>3mm.Disarankan untuk memiliki kekerasan 58~62HRC saat membuat cetakan cembung dan 60~64HRC saat membuat cetakan cekung.

② Untuk produksi cetakan punch dan cekung yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi, disarankan untuk memiliki kekerasan 60~62HRC saat membuat punch dan 62~64HRC saat membuat cetakan cekung.

③ Untuk produksi cetakan cekung tahan aus pada cetakan gambar dalam, disarankan untuk memiliki kekerasan 62~64HRC.

④ Digunakan untuk memproduksi cetakan cembung, cetakan cekung, dan blok sisipan yang memerlukan ketahanan aus yang tinggi dan bentuk yang rumit dalam cetakan lentur.Disarankan memiliki kekerasan 60-64HRC saat membuat cetakan cembung, dan 60-64HRC saat membuat cetakan cekung.

⑤ Untuk produksi cetakan ekstrusi dingin dan cetakan bagian aluminium, disarankan untuk memiliki kekerasan 60-62HRC saat membuat cetakan, dan 62-64HRC saat membuat cetakan.

⑥ Disarankan untuk menggunakan kekerasan 62~64HRC untuk cetakan cembung dan cekung yang digunakan untuk membuat cetakan ekstrusi dingin tembaga.

⑦ Cetakan cembung dan cekung yang digunakan untuk cetakan ekstrusi dingin baja direkomendasikan memiliki kekerasan 62~64HRC.

⑧ Pelat baja pegas dengan fraksi massa 0,65%~0,80% yang digunakan untuk membentuk karbon memiliki kekerasan 37~42HRC, memberikan masa pakai hingga 150000 siklus.

⑨ Pelat baja pegas dengan fraksi massa 0,65% hingga 0,80% yang digunakan untuk membentuk karbon memiliki kekerasan 37-42HRC, dan dengan perlakuan nitridasi tambahan, masa pakainya dapat mencapai 400.000 kali lipat.

 

Ⅲ-Pemrosesan Baja Die Kerja Dingin Cr12MoV:

Spesifikasi pelunakan cetakan ekstrusi dingin: Lindungi dan panaskan cetakan dengan serbuk besi pada suhu 760-780 selama 10 jam, dengan pendinginan tungku dan kekerasan 196HBW.Pembentukan ekstrusi dingin dapat dicapai dengan lancar.

Spesifikasi anil spheroidizing isotermal biasa: 850-870 ℃ × 3-4 jam, didinginkan dalam tungku hingga 740-760 ℃ × 4-5 jam perlakuan isotermal, dengan kekerasan pendingin udara ≤ 241HBW, kadar karbida eutektik ≤ 3, isotermal optimal suhu 740-76o ℃, dan waktu ≥ 4-5 jam.

Spesifikasi spheroidizing annealing: (860 ± 10) ℃ × 2-4 jam, pendinginan tungku pada laju pendinginan 30 ℃/jam, (740 ± 10) ° C x 4-6 jam, pendinginan perlahan hingga 500-600 ℃ dengan tungku, pendingin udara setelah dibuang, kekerasan 207-255HBW.

Spesifikasi pendinginan dan tempering umum: suhu pendinginan 1000-1050 ℃, pendinginan atau pendinginan oli, kekerasan 260HRC, suhu temper 160-180, waktu temper 2 jam, atau suhu temper 325-375 ° C, temper 2-3 kali.

Suhu pendinginan rendah dan suhu pendinginan balik rendah: 950 ℃ -1040 ℃, suhu temper sekitar 200 ℃, temper sekunder.

Suhu pendinginan tinggi dan suhu pendinginan balik tinggi: 1050-1100 ℃, suhu temper sekitar 520 ℃, temper sekunder.Metode pengerasan sekunder yang digunakan untuk pendinginan tinggi dan daur ulang tinggi meningkatkan kekerasan, namun butiran akan tumbuh.

Perlakuan kriogenik: Baja Cr12MoV menjalani perlakuan kriogenik, yang dapat mengendapkan karbida ultrahalus yang sangat tersebar dari martensit yang dipadamkan, dan kemudian karbida ultrahalus ini dapat diubah menjadi karbida setelah temper suhu rendah 200 ℃.Martensit tanpa perlakuan kriogenik hanya mengendapkan sejumlah kecil karbida di beberapa area lokal setelah pembakaran melingkar bersuhu rendah.

zhongao mengadopsi metode perlakuan panas kimia suhu rendah, yang mempertahankan kekerasan tinggi dan ketahanan aus baja Cr12MoV.Tiga lapisan perlakuan panas kimia suhu rendah yang umum digunakan, yaitu nitridasi ion, nitrokarburasi gas, dan nitridasi sulfur sianida rendaman garam, memiliki ketahanan terhadap benturan dan daya rekat yang signifikan, dengan rendaman garam sulfur sianida ko nitridasi menjadi yang terbaik.

Masa pakai cetakan gambar untuk peralatan baja tahan karat Cr12MoV Zhongao, setelah perlakuan nitrokarburisasi gas, mencapai lebih dari 30.000 buah, yang lebih dari 10 kali lebih lama dibandingkan cetakan serupa yang diberi perlakuan pendinginan dan temper konvensional.


Waktu posting: 23 Mei-2024