Material logam yang umum digunakan meliputi baja tahan karat, paduan aluminium, profil aluminium murni, paduan seng, kuningan, dan lain-lain. Artikel ini terutama berfokus pada aluminium dan paduannya, serta memperkenalkan beberapa proses perawatan permukaan umum yang digunakan pada material tersebut.
Aluminium dan paduannya memiliki karakteristik mudah diproses, metode perawatan permukaan yang beragam, dan efek visual yang baik, serta banyak digunakan dalam berbagai produk. Saya pernah melihat video yang memperkenalkan bagaimana cangkang laptop Apple diproses dari satu potong paduan aluminium menggunakan peralatan mesin CNC dan menjalani berbagai perawatan permukaan, yang melibatkan beberapa proses utama seperti penggilingan CNC, pemolesan, penggilingan kilap tinggi, dan penarikan kawat.
Untuk aluminium dan paduan aluminium, perlakuan permukaan terutama meliputi penggilingan/pemotongan dengan kilap tinggi, sandblasting, pemolesan, penarikan kawat, anodisasi, penyemprotan, dll.
1. Penggilingan/pemotongan dengan kilap tinggi
Penggunaan peralatan permesinan CNC presisi tinggi untuk memotong beberapa detail bagian aluminium atau paduan aluminium, menghasilkan area terang lokal pada permukaan produk. Misalnya, beberapa cangkang logam ponsel digiling dengan lingkaran chamfer yang terang, sementara beberapa bagian kecil tampilan logam digiling dengan satu atau beberapa alur lurus dangkal yang terang untuk meningkatkan kecerahan permukaan produk. Beberapa bingkai logam TV kelas atas juga menerapkan proses penggilingan mengkilap ini. Selama penggilingan/pemotongan mengkilap, kecepatan mata pisau penggilingan sangat penting. Semakin cepat kecepatannya, semakin terang sorotan pemotongannya. Sebaliknya, jika tidak menghasilkan efek sorotan apa pun, akan rentan terhadap garis-garis bekas pahat.
2. Penyemprotan pasir
Proses sandblasting mengacu pada penggunaan aliran pasir berkecepatan tinggi untuk mengolah permukaan logam, termasuk pembersihan dan pengasaran permukaan logam, untuk mencapai tingkat kebersihan dan kekasaran tertentu pada permukaan bagian aluminium dan paduan aluminium. Hal ini tidak hanya dapat meningkatkan sifat mekanik permukaan bagian, meningkatkan ketahanan lelah bagian tersebut, tetapi juga meningkatkan daya rekat antara permukaan asli bagian dan lapisan, yang lebih bermanfaat untuk daya tahan lapisan film dan perataan serta dekorasi lapisan. Telah ditemukan bahwa pada beberapa produk, efek pembentukan permukaan perak mutiara matte melalui sandblasting masih sangat menarik, karena sandblasting memberikan tekstur matte yang lebih halus pada permukaan material logam.
3. Pemolesan
Pemolesan mengacu pada proses penggunaan efek mekanis, kimia, atau elektrokimia untuk mengurangi kekasaran permukaan benda kerja guna mendapatkan permukaan yang cerah dan rata. Pemolesan pada cangkang produk terutama tidak digunakan untuk meningkatkan akurasi dimensi atau akurasi bentuk geometris benda kerja (karena tujuannya bukan untuk mempertimbangkan perakitan), tetapi untuk mendapatkan permukaan yang halus atau efek tampilan mengkilap seperti cermin.
Proses pemolesan terutama meliputi pemolesan mekanis, pemolesan kimia, pemolesan elektrolitik, pemolesan ultrasonik, pemolesan cairan, dan pemolesan abrasif magnetik. Pada banyak produk konsumen, bagian aluminium dan paduan aluminium sering dipoles menggunakan pemolesan mekanis dan pemolesan elektrolitik, atau kombinasi dari kedua metode ini. Setelah pemolesan mekanis dan pemolesan elektrolitik, permukaan bagian aluminium dan paduan aluminium dapat mencapai tampilan yang mirip dengan permukaan cermin baja tahan karat. Cermin logam biasanya memberikan kesan kesederhanaan, mode, dan kelas atas, memberikan perasaan cinta terhadap produk dengan segala cara. Cermin logam perlu mengatasi masalah sidik jari.
4. Anodisasi
Dalam kebanyakan kasus, komponen aluminium (termasuk aluminium dan paduan aluminium) tidak cocok untuk pelapisan listrik dan tidak dilapisi listrik. Sebagai gantinya, metode kimia seperti anodisasi digunakan untuk perawatan permukaan. Pelapisan listrik pada komponen aluminium jauh lebih sulit dan kompleks daripada pelapisan listrik pada material logam seperti baja, paduan seng, dan tembaga. Alasan utamanya adalah komponen aluminium cenderung membentuk lapisan oksida pada oksigen, yang sangat memengaruhi daya rekat lapisan pelapis listrik; Ketika direndam dalam elektrolit, potensial elektroda negatif aluminium cenderung digantikan oleh ion logam dengan potensial yang relatif positif, sehingga memengaruhi daya rekat lapisan pelapis listrik; Koefisien ekspansi komponen aluminium lebih besar daripada logam lain, yang akan memengaruhi gaya ikatan antara lapisan dan komponen aluminium; Aluminium adalah logam amfoter yang tidak terlalu stabil dalam larutan pelapis listrik asam dan basa.
Oksidasi anodik mengacu pada oksidasi elektrokimia logam atau paduan. Mengambil contoh aluminium dan produk paduan aluminium (disebut sebagai produk aluminium), produk aluminium ditempatkan dalam elektrolit yang sesuai sebagai anoda. Di bawah kondisi dan arus eksternal tertentu, lapisan film oksida aluminium terbentuk di permukaan produk aluminium. Lapisan film oksida aluminium ini meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus produk aluminium, meningkatkan ketahanan korosi produk aluminium, dan juga memanfaatkan kapasitas adsorpsi sejumlah besar mikropori dalam lapisan tipis film oksida, mewarnai permukaan produk aluminium menjadi berbagai warna yang indah dan cerah, memperkaya ekspresi warna produk aluminium dan meningkatkan nilai estetikanya. Anodisasi banyak digunakan pada paduan aluminium.
Anodisasi juga dapat memberikan warna berbeda pada area tertentu di suatu produk, seperti anodisasi dua warna. Dengan cara ini, tampilan logam produk dapat mencerminkan perbandingan dua warna dan lebih baik mencerminkan keunikan dan kemewahan produk. Namun, proses anodisasi dua warna rumit dan mahal.
5. Penarikan kawat
Proses penarikan kawat permukaan adalah proses yang relatif mapan yang membentuk garis-garis teratur pada permukaan benda kerja logam melalui penggerindaan untuk mencapai efek dekoratif. Penarikan kawat permukaan logam dapat secara efektif mencerminkan tekstur material logam dan banyak digunakan dalam berbagai produk. Ini adalah metode perawatan permukaan logam yang umum dan disukai oleh banyak pengguna. Misalnya, efek penarikan kawat logam umumnya digunakan pada bagian produk seperti permukaan ujung pin sambungan logam lampu meja, gagang pintu, panel trim kunci, panel kontrol peralatan rumah tangga kecil, kompor stainless steel, panel laptop, penutup proyektor, dll. Penarikan kawat dapat membentuk efek seperti satin, serta efek lain yang siap untuk penarikan kawat.
Berdasarkan efek permukaan yang berbeda, penarikan kawat logam dapat dibagi menjadi penarikan kawat lurus, penarikan kawat acak, penarikan kawat spiral, dan lain-lain. Efek garis dari penarikan kawat dapat sangat bervariasi. Bekas kawat halus dapat ditampilkan dengan jelas pada permukaan bagian logam menggunakan teknologi penarikan kawat. Secara visual, dapat digambarkan sebagai kilau rambut halus yang bersinar di logam kusam, memberikan produk kesan teknologi dan mode.
6. Penyemprotan
Tujuan penyemprotan permukaan pada komponen aluminium bukan hanya untuk melindungi permukaan, tetapi juga untuk meningkatkan efek tampilan komponen aluminium. Perlakuan penyemprotan pada komponen aluminium terutama meliputi pelapisan elektroforesis, penyemprotan bubuk elektrostatik, penyemprotan fase cair elektrostatik, dan penyemprotan fluorokarbon.
Untuk penyemprotan elektroforesis, dapat dikombinasikan dengan anodisasi. Tujuan pra-perlakuan anodisasi adalah untuk menghilangkan lemak, kotoran, dan lapisan oksida alami dari permukaan bagian aluminium, dan untuk membentuk lapisan anodisasi yang seragam dan berkualitas tinggi pada permukaan yang bersih. Setelah anodisasi dan pewarnaan elektrolitik pada bagian aluminium, pelapisan elektroforesis diterapkan. Lapisan yang terbentuk oleh pelapisan elektroforesis seragam dan tipis, dengan transparansi tinggi, ketahanan korosi, ketahanan cuaca tinggi, dan afinitas terhadap tekstur logam.
Penyemprotan bubuk elektrostatik adalah proses penyemprotan lapisan bubuk ke permukaan bagian aluminium melalui pistol semprot bubuk, membentuk lapisan film polimer organik, yang terutama berperan sebagai pelindung dan dekoratif. Prinsip kerja penyemprotan bubuk elektrostatik secara singkat dijelaskan sebagai penerapan tegangan tinggi negatif pada pistol semprot bubuk, menghubungkan benda kerja yang dilapisi ke tanah, membentuk medan elektrostatik tegangan tinggi antara pistol dan benda kerja, yang bermanfaat untuk penyemprotan bubuk.
Penyemprotan fase cair elektrostatik merujuk pada proses perawatan permukaan dengan mengaplikasikan lapisan cair ke permukaan profil paduan aluminium melalui pistol semprot elektrostatik untuk membentuk lapisan film polimer organik pelindung dan dekoratif.
Penyemprotan fluorokarbon, juga dikenal sebagai "minyak kurium", adalah proses penyemprotan kelas atas dengan harga tinggi. Bagian yang menggunakan proses penyemprotan ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap pemudaran, embun beku, hujan asam, dan korosi lainnya, ketahanan retak yang kuat dan ketahanan UV, serta dapat tahan terhadap lingkungan cuaca yang keras. Lapisan fluorokarbon berkualitas tinggi memiliki kilau metalik, warna cerah, dan kesan tiga dimensi yang jelas. Proses penyemprotan fluorokarbon relatif kompleks dan umumnya membutuhkan beberapa kali perawatan penyemprotan. Sebelum penyemprotan, serangkaian proses pra-perawatan perlu dilakukan, yang relatif kompleks dan membutuhkan persyaratan tinggi.
Waktu posting: 07 Mei 2024