Gulungan Baja Canai Panas Pengawetan
Ukuran
Ukuran pelat baja harus memenuhi persyaratan tabel "Dimensi dan Spesifikasi Pelat Baja Canai Panas (Dikutip dari GB/T709-1988)".
Ukuran strip baja harus memenuhi persyaratan tabel "Dimensi dan Spesifikasi Strip Baja Canai Panas (Dikutip dari GB/T709-1988)".
Lebar pelat baja juga dapat berukuran 50 mm atau kelipatan 10 mm.
Panjang pelat baja adalah ukuran 100 mm atau kelipatan 50 mm, tetapi panjang minimum pelat baja dengan lebar kurang dari atau sama dengan 4 mm tidak boleh kurang dari 1,2 m, dan panjang minimum pelat baja dengan ketebalan lebih dari 4 mm tidak boleh kurang dari 2 m.
Sesuai dengan persyaratan, ketebalan pelat baja kurang dari 30mm, interval ketebalannya bisa 0,5mm.
Sesuai kebutuhan, setelah negosiasi antara pemasok dan pembeli, pelat dan strip baja dengan ukuran lain dapat disediakan.
Spesifikasi
Ketebalan umum:0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,35, 2,45, 2,50, 2,70, 2,75, 2,8, 2,9, 2,95, 3,0, 3,25, 3,3, 3,5, 3,75, 3,8, 3,9, 3,95, 4, 4,25, 4,5, 4,7, 4,75, 5, 5,5, 5,75, 6, 6,75, 7, 7,5, 7,75, 8, 8,75, 9, 9,5, 9,75, 10, 10,5, 11, 11,5, 12
Produk Utama
Penggulungan kontinu panas dapat dibagi menjadi baja struktural karbon biasa, baja paduan rendah, dan baja paduan berdasarkan material dan kinerjanya. Berdasarkan kegunaannya yang berbeda, baja struktural dapat dibagi lagi menjadi: baja pembentukan dingin, baja struktural, baja struktural otomotif, baja struktural tahan korosi, baja struktural mekanis, baja tabung gas las dan baja bejana tekan, baja pipa, dll.
Proses Produksi
Unit pelat canai panas galvanis celup panas mengadopsi proses anil Sendzimir yang telah ditingkatkan, dan bahan bakunya adalah gulungan acar canai panas. Proses produksinya adalah sebagai berikut:
Kumparan acar canai panas → penguraian → pemotongan kepala dan ekor → pengelasan → looper masuk → tungku anil horizontal Sendzimir yang dimodifikasi → galvanisasi celup panas → pendinginan setelah pelapisan → pengukur ketebalan lapisan seng → penghalusan dan pelurusan → perlakuan pasivasi → Meja pemeriksaan → Pelumasan elektrostatik → Penggulungan → Penimbangan dan pengemasan → Penyimpanan produk jadi.
tampilan produk


